操作失误是导致工厂事故的一个关键因素，也是造成计划外停工的最大原因，每年造成数百万美元的损失。

　　今天的操作员可能面临着巨大的压力，这将影响他们对异常情况做出反应的效率。在正常的操作条件下，操作人员可以成功地应用他们的培训技能和基本知识。即使在出现故障的第一个迹象时，操作员也能够确认事件并做出相应的响应。然而，随着情况开始恶化，操作员有效快速响应的能力就会下降。

　　当遇到异常情况时，操作人员可能面临着信息泛滥，并经常出现大量警报。在危机中，很难对所有噪音进行分类，并找到正确的数据从而做出一个恰当的决定。不恰当的决定或未能在适当的时间内做出反应可能会导致生产事故或更糟的情况、伤害或死亡。

　　为了克服这些问题，横河公司引进了高级决策支持系统(ADS)，以帮助客户在压力增加时(如在运营初期或异常情况下)做出正确的决策。ADS旨在使用最佳实践来帮助操作者进行半结构化或非结构化的决策过程，以支持他们进行判断。

　　高级决策支持包括三个关键功能：报警管理、人机界面(HMI)管理和程序管理。ADS是一种基于横河在知识工程和人体工程学设计等领域专业化顾问的咨询方法。这种组合可以帮助客户根据国际自动化协会(ISA)全球公认的标准有效地集成、设计和操作：

　　ANSI/ISA-18.2-2009–过程工业报警系统管理

　　ANSI/ISA-101.01-2015–过程自动化系统的人机界面

　　ISA106连续过程操作的程序自动化-目前可提供两份技术报告

　　ISA-TR106.00.01-2013-连续过程操作的过程自动化-模型和术语

　　ISA-dTR106.02-连续过程操作的过程自动化-工作流程(草案)

　　报警合理化

　　有效的报警管理提供了运行状况的清晰视图，消除了可能导致不必要的工厂停车的盲点。长期经验表明，基于EEMUA#-191指南的报警设计是防止报警泛滥情况的最根本的方法。横河电机帮助客户实现基于EEMUA191的报警系统。

　　控制室的设计

　　控制室的设计需要考虑工作环境的各个方面，包括操作员舒适度、人体工程学、安全性、通信便利性、功能性、系统自动化和业务策略。横河电机帮助客户物理巩固及功能整合其控制室。

　　模块化的流程自动化

　　行业领导者已经认识到自动化程序需要标准，并成立了ISA-106委员会。该委员会用于创建标准、推荐的操作规范以及流程设计和执行方面的技术报告，以实现持续过程操作的自动化。横河电机努力参与该标准化进程，并提出了解决方案，可以解决新兴标准“模块化的程序自动化”中的问题。

　　高级运行图表

　　横河电机提供全方位的HMI设计咨询功能，以帮助了解与行业标准(ISA101)和同行性能相比的现状;结合我们的经验，推动生产设施的改进。基于我们经过验证的性能、知识和经验，我们为过程控制系统的图表设计提供咨询服务，以提高工厂的生产率、安全性和工作条件。